房屋梁柱截面加大施工-杭州房屋梁柱截面加大-杭州万固建筑

　　杭州万固建筑工程有限公司是一家以建筑工程结构加固技术的研究、开发、设计、施工及相关产品的生产为主的**产业公司。

构造规定

　　一、新增混凝土层的小厚度，对板不应小于40mm；对梁、柱，采用人工浇筑时，不应小于50mm，采用喷射混凝土施工时，不应小于50mm。

　　二、加固用的钢筋，应采用热轧钢筋。板的受力钢筋直径不应小于6mm；梁的受力钢筋直径不应小于12mm；柱的受力钢筋直径不应小于14mm；加锚式箍筋直径不应小于8mm，U形箍直径应与原箍筋直径相同，分布筋直径应取6mm。

　　三、新增受力钢筋与原受力钢筋间的净距不应小于20mm，并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接；其构造应符合下列要求：

　　1．当新增受力钢筋与原受力钢筋采用短筋焊接时，短筋的直径不应小于20mm，长度不应小于5d，各短筋的中距不应大于500mm。

　　2．当用单侧或双侧加固时，应设置U型箍筋。U型箍筋应焊在原有箍筋上，单面焊缝长度为10d，双面焊接为5d。

　　注：当受构造条件限制必需采用植筋方式埋设U型箍时，应采用锚固**的结构胶种植；不得采用自行配制的环氧树脂浆或其他水泥砂浆。

　　3．当用混凝土围套进行加固时，应设置加锚式箍筋。

　　四、新增纵向钢筋的锚固 梁的新增纵向受力钢筋，其两端应可靠锚固；柱的新增纵向受力钢筋的下端应伸入基础并应满足锚固要求；上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封**锚固。

　　（1）框架柱新增纵向钢筋与原基础连接

　　当原地基也需要加固时，应将新增柱纵筋锚入加固基础内，并满足锚固长度；当原地基不需要加固时可采取下列两种做法：

　　1）锚入原基础上做的台阶，在原基础**做钢筋混凝土套，平面与原基础台阶相同，其高度不宜小于500mm，同时应满足纵向钢筋的锚固长要求。

　　2）用植筋法锚入原基础。原基础**面在加大柱截面部们凿毛，按新加纵筋位置定位后用电锤钻孔，清孔吹灰后注入胶粘剂，插入直径与新增纵筋相同的短钢筋。锚入基础的深度一般不小于15倍钢筋直径，伸出基础的长度根据与新增纵筋的连接形式而定，可以采用焊接、机械连接或绑扎连接。

　　（2）框架柱新增纵向钢筋穿越楼层的构造

　　新增柱纵筋必须穿越中间楼层，非抗震时，搭接位置可以从楼面板开始，抗震时宜避开柱端箍筋加密区。新增纵筋穿过楼层时，其中间的钢筋容易与楼层梁相碰，房屋梁柱截面加大施工，一般四面或三面加围套就可以绕梁而过。单侧或双侧加固就较为困难，房屋梁柱截面加大公司，当楼层梁宽度较大时更难以穿过，可在梁端做钢套，难以穿过的新加纵向受力钢筋可与钢套的角钢焊接，钢套侧面钢板截面强度应不小于未穿过的钢筋强度。对于新加纵向构造钢筋遇到楼层梁而未能穿过时，可把梁底的混凝土保护层凿掉，把纵向构造钢筋与梁底的钢筋相焊接。框架柱中间的柱**（底）的截面强度不足而柱底（**）并不需要加固时，新加纵向受力钢筋在**（底）部应穿过楼层而锚入上（下）楼层，其高度应满足钢筋锚固长度要求；而在柱底（**）的新加纵向受力钢筋可伸到楼层底（**）面，不必穿楼层锚固。在上述楼层的上（下）由于考虑到新加纵向受力钢筋的锚固而造成局部柱段的截面加大而影响美观，可在上（下）的整层桩做外包处理。

　　（3）框架柱新增纵向钢筋在**层板或屋面板处封**锚固

　　框架柱新加枞向钢筋在**层板或屋面板处封**锚固，被加固在**层板或屋面板部位的板面应凿掉混凝土保护层，新加纵向钢筋穿过**层板或屋面板，对四面加围套或双侧加大截面的柱，新加纵向钢筋弯折互相搭接并焊牢；对单侧加大截面柱可以把新加纵向受力钢筋在**部弯折并与原柱的钢筋或框架梁在支座处的纵向钢筋相焊接，对于钢筋之间的偏距可以加短钢筋为煤介焊接。浇筑被加固柱的混凝土时，同把**部覆盖。框架柱节点在梁高范围内箍筋与梁腰处理：框架柱节点在梁高范围内，新加混凝土与原柱和梁的连接是个薄弱环节，应该增设加强箍筋与梁腰锚固，以增强框架节点或核心区的约束，加强箍筋的直径和间距均应比加密区在些，其总截面面积不应减少，一般采用Φ14@200~250。加强箍筋的构造形式有两种：

　　1）在梁腰外孔穿箍筋并用环氧树脂或其他胶粘剂浆锚；

　　2）用膨胀型锚栓固定角钢以焊接加强箍筋。

　　五、框架上加层节构造 当原框架柱的承载力不能满足要求而需要加固时，房屋梁柱截面加大多少钱，新加层的柱脚与原**层框架柱的连接可参见“框架柱新加纵向钢筋穿过楼层的构造”；当原框架柱的承载力能够满足要求时，新加层的框架柱与原柱的连接构造有以下两种形式：

　　（1）固接接头：把原框架**层或屋面以下的一段柱凿毛并露出需要连接的原柱内纵向钢筋，新加柱的纵向钢筋伸到**层或屋面以下并通过短钢筋与**层或屋面以下的柱纵向钢筋焊接。

　　（2）铰接接头：新加柱柱脚与原柱柱**的连接采用铰接接头，这种连接无论是对节点受力还是节点构造都是较为简单的。原柱**在新加柱的位置把混凝土表面凿毛，钻孔植入1~2根钢筋，其截面面积应能承受新加柱脚的水平剪力。

根据不同的加固目的和要求，此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固，为了保证补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合。

杭州万固建筑工程有限公司是一家以建筑工程结构加固技术的研究、开发、设计、施工及相关产品的生产为主的**产业公司。

施工方法：

1.施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2.CGM灌浆的拌和

　　(1)CGM灌浆料伴和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显必水的拌和料进行灌浆。

　　(2)CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，推荐使用强制式搅拌机拌和。

　　(3)每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌和好灌浆料用完。

　　(4)冬季施工时，应采用不**过60°C的温水拌和灌浆料，以保证浆体的入模温度在10°C以上。

　　(5)现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺如任何外加剂、外掺料。

3.地脚螺栓锚固

　　(1)地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔壁应粗糙。

　　(2)成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度、并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

　　(3)将拌和好的CGM灌浆料灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

　　(4)灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽法辅助施工。

4.设备基础二次灌浆

　　(1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时、清除积水。

　　(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝、达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，模板**部标高应高出设备底座下面50mm.

　　(3)较长设备或轨道基础的灌浆、应分段施工，每段长度不应**过5m。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，杭州房屋梁柱截面加大，应采用压力灌浆。

　　(4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另-侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。

　　(5)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　(6)在灌浆过程中严禁震捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　(7)设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45°斜角(见图)，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光(该部产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。

5.混凝土结构加固

　　(1)将拌合好的CGM灌浆料灌入已支好的模板中;

　　(2)灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或振捣;

　　(3)拆模时间应符合本施工技术方法1的规定。